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工业胶粘剂是一种专门用于工业生产过程中的胶粘剂，具有较高的强度和耐久性，能够承受重负荷和不利环境条件。

1.脆性或刚性材料

这类材料建议优先考虑强度高、硬度大和不易变形的热固型树脂胶粘剂，如环氧树脂胶、酚醛树脂胶和不饱和树脂胶等。

2.弹性材料或韧性材料

类似于塑料制品这种韧性较为突出的材料应选择弹性好、有一定韧性的胶粘剂，如聚氨酯胶、橡胶型胶粘剂等。

3.多孔材料

材料的孔隙较为丰富，通常考虑到其粘接的接触面积较小，应该首选粘度较大的胶粘剂，如环氧树脂胶、聚氨酯胶、热熔胶、聚醋酸乙烯胶、橡胶型胶粘剂等。

二、膨胀系数

膨胀系数通俗来讲就是指物质在热胀冷缩的效应下，其特性会因为温度的变化而随之发生改变。因此，当材料粘接贴合面积过大时，就需选择接近于材料本身膨胀系数的胶粘剂。

三、被粘材料的化学性质

很多材料在与胶粘剂接触以后，内部会产生一系列的化学反应，从而影响到胶粘剂的稳定性与粘接度等。因此，想要达到良好的粘接效果，充分了解基材的化学性质是十分有必要的。通常通过材料的化学性质将其划分为极性材料和非极性材料。相较于非极性材料，极性材料对于胶粘剂的选择更倾向于极性较强的，例如聚氨酯胶、酚醛树脂胶等，起到的粘接效果会更加理想。

胶粘剂的粘接效果与自然环境的影响是息息相关的。所以，一般也需要根据产品使用环境选择胶粘剂。例如，室内的常温下使用热熔胶、瞬间胶等均可达到不错的使用效果，而冷热湿燥或是紫外线较强的户外环境，就需要考虑其耐候性，再去选择更合适的胶粘剂。当使用环境发生变化时，胶粘剂的性能也会随之改变，为保持其良好的使用效果，仍需要多方考虑。

五、固化速度

由于胶粘剂的性质各不相同，所以在固定场合的使用上都具有差异性。在工业生产中，胶粘剂的固化速度是一个非常重要的考虑因素。固化速度快的胶粘剂可以有效地缩短生产周期，提高生产效率。因此，为达到最满意的粘接效果，您需要考虑胶粘剂的固化速度是否符合生产要求，从而择优选用。